防爆磁力泵由泵、電動(dòng)機、磁力傳動(dòng)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉化為靜密封。

泵運轉時(shí)，要用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。

磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

當磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運行或轉子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì )自動(dòng)滑脫，保護機泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

磁力泵同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，透徹避免了介質(zhì)泄漏。

2、無(wú)需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3、由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率不錯，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機的影響。

4、過(guò)載時(shí)，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。