作者:益商貝貝超管理員 發(fā)布時(shí)間:2023-02-16 14:18:48 瀏覽次數:54次
高粘度齒輪泵或其他型號的高粘度齒輪泵在使用過(guò)程中,有的流量小,有的噪音太大,有的震動(dòng)大等情況。高粘度齒輪泵在運轉過(guò)程中常常會(huì )出現卡死、抱軸轉不動(dòng)的現象,主要原因是高粘度齒輪泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì),有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒(méi)有安裝適當的過(guò)濾器,那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì )把高粘度齒輪泵的內外轉子卡死,使泵轉不動(dòng),嚴重的會(huì )把高粘度齒輪泵的內外轉子毀掉。所以建議大家在安裝高粘度齒輪泵的時(shí)候應該選擇適當的過(guò)濾器來(lái)安裝在泵的入口。
大家都知道振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生聲音,但凡機械運行時(shí),總是會(huì )發(fā)出聲音,但是倘若聲音過(guò)大就沒(méi)辦法接受了。通常來(lái)說(shuō),影響高粘度泵工作聲音的因素有很多,自身的,外在的,多個(gè)方面。比如齒輪或軸承有缺陷,造成異常摩擦,使油溫過(guò)高,齒輪箱油位不正常,潤滑油油品質(zhì)量問(wèn)題,潤滑劑散熱不好,齒輪箱潤滑不良造成齒面、軸承磨損。
不同材質(zhì)的高粘度泵對齒輪箱的溫度控制有不同的要求。齒輪箱油溫過(guò)高會(huì )齒輪箱產(chǎn)生不利的影響。工程檢修中曾發(fā)現由于高粘度泵無(wú)物料啟動(dòng)使用機械密封炸裂損壞的例子齒輪箱正常運行時(shí),潤滑油對齒輪和軸承進(jìn)行潤滑,油溫的升高主要因為齒輪嚙合與軸承滾動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的熱量。但是,有時(shí)會(huì )出現齒輪箱潤滑油油溫過(guò)高的情況。安裝的進(jìn)入口管道比高粘度泵進(jìn)入口口徑要粗,液位比高粘度泵低的情況下導致吸不上來(lái)液體,也會(huì )導致高粘度泵沒(méi)有流量。這個(gè)時(shí)候將進(jìn)入口管道和進(jìn)入口感到里面灌滿(mǎn)液體就可以了。
下面,來(lái)教您正確使用高粘度齒輪泵的方法:
一、高粘度齒輪泵有配置保溫裝置的泵,開(kāi)機前應先通熱水預熱,待泵溫升至輸送工藝要求后啟動(dòng)。關(guān)機前應先停泵再關(guān)熱水。
二、高粘度齒輪泵原則上僅可在選型、訂購時(shí)所依據的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運行,盡可能避免在超出限制條件的工況中運行。
三、高粘度齒輪泵配有冷卻水的機械密封裝置,在開(kāi)機前應先開(kāi)冷卻水,后開(kāi)泵,并經(jīng)常觀(guān)察冷卻水是否正常,嚴禁無(wú)冷卻水運轉時(shí)運行。
四、高粘度齒輪泵安裝后一年內應每月清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng),避免阻塞,導致泵不能正常運行。盡量避免使用Y型管道過(guò)濾器。
五、高粘度齒輪泵工作時(shí)物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷,應經(jīng)常檢查壓力表、過(guò)電流保護裝置是否正常。
高粘度齒輪泵主要由內外轉子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等組成。具有內齒的驅動(dòng)齒輪(外轉子)帶動(dòng)內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動(dòng),泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出入口隔開(kāi)。轉動(dòng)時(shí)在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出入口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。
高粘度齒輪泵包括齒輪泵和保溫夾套泵,又可稱(chēng):樹(shù)脂泵、橡膠泵、瀝青泵、油漆泵、粘合劑泵、染料泵、涂料泵、潤滑劑泵、多元醇泵、食品泵等,根據不同行業(yè)的實(shí)際使用情況叫法不同。其中高粘度齒輪泵為保溫泵,泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。在使用中需加熱時(shí)通過(guò)熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫。需冷卻時(shí)通過(guò)各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫。
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