熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設備上理想的配套用泵。

熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡(jiǎn)單，體積小，節約運行費用，性能好，使用穩定，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進(jìn)貨為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時(shí)觀(guān)察密封情況和回收導熱油。

熱油泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪片進(jìn)貨延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大尺度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(cháng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行，不設軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵連。

熱油泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機連接，從原動(dòng)機方向看泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。

熱 油 泵在日常運用中必然要做好維護任務(wù)。從以下幾個(gè)方面動(dòng)手：

Ⅰ、停機：割斷電源。將熱油泵內液體放空，清洗且應按期把葉輪扭轉180度，以避免軸變形，直到油 泵全部冷卻為止。

Ⅱ、熱油泵泵內清算信守合同運用標號適宜的燃油。普通炎天運用0號柴油，冬天運用-10號輕柴油。

Ⅲ、熱油泵運用的燃油信守合同潔凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。

Ⅳ、在熱油泵開(kāi)端運轉初期有少數走漏是正常的，在經(jīng)由必然工夫密封面跑合后走漏將會(huì )削減或中止。由于導熱油泵軸在前端設置有填料箱，密封功能較為穩定，還在軸承座中設置有用械密封安裝，因而很多的走漏不成能呈現、而小量的漏可以經(jīng)過(guò)走漏管口排出接納。

Ⅴ、保送介質(zhì)傳到熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的外表散熱，使軸承座的溫度順應于軸密封功能的溫度。因而選擇熱油泵的裝置地位時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于分散，不呈現任何蓄熱景象。

熱油泵的安裝順序：

1）將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。

2）松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

3）用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

4）待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

5）校正泵軸和電機軸的同軸度，用驗平尺檢驗時(shí)在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動(dòng)不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應在2-3毫米之間，通過(guò)驗平尺相差90度對聯(lián)軸器進(jìn)行校驗時(shí)另一方向的圓跳動(dòng)也不得超過(guò)0.1毫米，調節時(shí)一般相對于泵來(lái)調節電機，可用平板點(diǎn)的墊入方法來(lái)調整聯(lián)軸器的同軸度。

6）在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。

7）在機組實(shí)際試運轉3-4小時(shí)后作較后檢查，如沒(méi)有不良現象則認為安裝合格。

8）在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機器內，應將機組所有孔眼無(wú)均蓋好。

注意：導熱油泵在開(kāi)啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí)，在泵的段需加上過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入泵內。